Q & A
일반 사무직 다니다가, 30대가 넘어서 하고싶은 일을 하려고 관련 전문학교 졸업 후 자동차 도장을 시작하였습니다.
현재 4년차 되었습니다.
처음 실무 들어와서 몇 군데 공장을 거쳤습니다만, 당시엔 너무 실망스럽고 자괴감도 많이 들었습니다.
국내 공장들 도장하는 방식이 대부분 '야매'에 가까웠고, 고객들 속이고 차 망치는 일도 서슴치 않기 때문이었습니다.
이건 아니다 싶어 옮기기를 반복하다 2년 전 현재 직장에 들어왔습니다.
지금 공장은 너무 좋습니다.
우선 사장님께서 양심에 꺼리길만한 행동은 전혀 하지 않으시고, 경영자보단 기술자적 마인드셔서 장비며 재료며 국내 공장에서는 거의 찾아볼 수 없는 최상급을 사용하여 작업 할 수 있습니다.
때문에 더는 자리를 옮기지 않고 2년이 넘는 시간을 여기서 보내고 있습니다만..
문제는, 공장 경영이 심각하게 어렵다는 것입니다.
상술했듯, 사장님은 경영자라기보단 기술자십니다. 작업복 입으시고 정비부서에서 누구보다 열심히 일을 하십니다.. 솔직히 회사 고객분의 대부분이 사장님의 기술실력 때문에 오신다고 해도 과언이 아닙니다.
그런데 그렇다보니, 영업이 전혀 되지 않고 있습니다.
정비공장에서 수익이 많이 나는 것은 판금/도장입니다. 정비의 경우, 특히 제가 있는 수입차 쪽은 더더욱 부품 자체가 비싸기 때문에 공임을 높게 받기 어렵습니다.
때문에 많은 정비공장에서 판금 도장 위주로 영업을 하고, 그 쪽 이득을 극대화하기 위해 저렴한 재료를 쓰고, 일을 정확하지 않게 합니다.
저희 공장에서 쓰는 재료는 일반적인 공장에서 쓰는 재료의 3-6배 정도 비쌉니다. 그리고 배 이상의 공정과 시간을 들여 작업을 합니다.
그렇기 때문에 다른 공장과 같은 금액을 받을 순 없습니다. 일 내용에 비해 매우 저렴하지만, 다른 공장보다 금액 자체는 비쌉니다.
그래서 지나가다가 들르는 분이 작업을 맡기는 경우가 많지 않습니다.
또, 일이 많은 정비공장은 영업사원이나 보험협력 등을 쓰는 경우가 태반입니다. 과거 저희 공장도 그랬던 적이 있다고 합니다.
아마 테드분들께서도 사고시 렉카기사나 보험사직원이 아는 곳이 있으니 저렴하게 잘해준다고, 그쪽으로 입고하자고 권하는 얘기 들으신 적이 있을겁니다.
그런데 그 사람들은 건당으로 수수료를 챙깁니다.
공장은 그 수수료를 물고, 자기들 이익도 챙겨야 합니다. 그래서 일을 엉망으로 하게 됩니다.
저희 공장은 과거에 일은 일대로 하고, 공장 이윤에서 수수료를 빼주다보니 남는게 없었답니다. 그래서 저 들어오기 한참 전부터 그런건 하지 않고 있었습니다.
금액 자체도 낮지않은 편이고, 따로 영업도 하지 않습니다
그렇다고 다른 공장처럼 이윤 내는건 사장님이 원하지 않으십니다. 작업은 제대로 해야지, 그렇게 야매짓하면 안된다고만 하십니다.
인터넷 광고라도 내볼까 생각했습니다만, 그런 곳에 도장의 품질과 재료의 우수성을 얘기해봤자 단가에서 까입니다.
최근엔 sns나 모바일 앱으로 판금 도장 가격비교까지 등장했습니다.
작업사진이라고 올린거 보고 도장하는 사람으로서 참 가관이다 했습니다. 하긴, 가격비교로 최저가 맞춰서 사람 끌려면 어쩔 수 없죠.
저희는 그런 공장과 전혀 경쟁이 안됩니다.
답이 나오지 않습니다.
하다못해 간판이라도 좀 새걸로 다시 달고, 공장 내부 인테리어 변화도 좀 주고 해서 고급화 전략이라도 가면 좋겠다 싶은데 이미 공장이 어려운지 오래 되어 투자는 불가능한 지경에 이르러 있습니다.
지금 간판엔 하다못해 -판금 도장 전문- 같은 글귀도 없습니다. 지나가는 사람은 도장을 하는지도 모르는 상황입니다.
독일제 전용 열처리 부스가 무색하네요.
중고차 업자들처럼 당장만 좀 어떻게 넘어가고 저렴하기만 한 도장을 원하는 게 아닌..
좀 품질이 좋은 도장을 추구해야 하는, 차량을 많이 사용하는 업계 같은게 있다면 저라도 가서 영업을 하고 싶습니다만, 생각을 해봐도 그런 업계가 떠오르진 않네요.
그래서 저보다 자동차 업계에 대해 넓게 아시고, 사회경험도 많으신 선배님들께 여쭤보고 싶습니다.
이런 상황에서 비용을 들이지 않으면서 효과적으로 고객 유치를 하려면 어떤 방법이 있을까요?
제가 알지 못하는 틈새가 있다면 꼭 좀 언급 부탁드리겠습니다.
감사합니다.

댓글 감사합니다.
공장 특성상 특정 브랜드 센터와 경쟁 아닌 경쟁을 하고 있다보니 센터 작업 결과물도 자주 봅니다만, 기술이야 사람마다 다른 것이니 그렇다치고 꼼꼼함은 시간에 제약이 있는 센터보다 저희 쪽이 더 낫다 생각하고 있습니다.
재료도 제가 알기론 저희 공장과 같거나 더 나은 수준의 센터는 르노삼성 사업소 정도 뿐인 걸로 알고 있습니다. 지금은 어떤지 모르지만, 과거 제가 근무할 때의 르노삼성 사업소는 글라슈리트와 협업관계여서 글라슈리트 제품만 사용했거든요. 거기 외의 다른 센터들은 저희 공장급의 재료 쓰지 않는 걸로 알고 있습니다.
조색은 아주아주 신경 많이 쓰는 부분입니다. 단골 손님들은 만족하십니다. 다만 자동차 도료의 특성상 완벽이란게 없다보니 아무리 노력해도 작업자 입장에서 아쉬운 부분이 있는게 사실입니다. 때문에 조색을 잘한다 라는 조건으로 마케팅을 하는건 위험하다 생각이 듭니다. 기준점을 한가지로 둘 수 없는 부분이라 그렇습니다....

댓글 감사드립니다.
저도 차에 지나치게 고차원적인 가치를 부여하는 쪽은 아닙니다. 다만 제가 아쉬워하는 것은, 그리고 잘못된 작업을 하는 공장을 싫어하는 것은.. 적지 않은 금액을 들여서 구입하고, 또 생활과 밀접하게 연관되어 있는게 차인 만큼 차주가 원해서 폐차되는 경우를 제외하고는 가능한 긴 시간 역할을 다해야 하는데 그렇지 못하게 되는 이유 중 하나가 그런 공장들이기 때문입니다.
국산차 녹 많이 난다고 욕을 먹습니다. 사실입니다만, 일반적인 공장에서 사고수리 후 조치된 부위에서 더욱 더 심하게 녹이나 기타 문제가 생겨 차주분 속상해하시는걸 많이 봤습니다. 신차 공정에서 부족한 부분이 있는 만큼, 수리되는 과정에서 좋은 재료를 쓰고 노력을 기울이면 신차 때보다 더 나은 상황으로 만들수도 있는 것을..
한 2-3년 타고 차 바꾸고, 이동수단 이상의 의미를 두지 않는 많은 오너분들께 작업이 허술하더라도 저렴한 공장이 메리트 있다는 것도 잘 알고 있습니다. 말씀대로, 그렇기 때문에 그런 공장들이 성업하는 것이겠죠.
하지만 적어도 저희 사장님이나 저는 차를 그렇게만 볼 순 없는 사람이어서요.. ^^;; 그래서 사장님은 손해를 감수하고서도 이렇게 공장을 이어가시는 걸테고.. 저도 굳이 제가 하지 않아도 되는 일인데 공장을 살리고 싶어하는 것이겠죠.
우영님 말씀에서 제가 왜곡해 받아드릴 부분은 전혀 없었습니다. 좋은 말씀 감사드립니다.
그래서 실례지만 쪽지로 상호명과 위치공유 부탁드립니다.

말씀 감사합니다.
sns나 앱 사용에 부정적인 것은 아닙니다. 주변인보다 조금 더 넓은 범주까지 의견을 물은 적도 있었구요.
그런데 위 댓글에도 조금 언급했습니다만, 아무래도 sns나 앱의 대상층은 가격에서의 이점을 훨씬 중요하게 생각하는 분들이 절대 다수이기 때문에 큰 실효가 없었습니다.
그렇지만 물론 앞으로도 그쪽을 빼놓을 순 없을 것 같습니다. 적어도 자기 차에 문제를 야기하는 정도로 야매인 공장은 피할 수 있도록 노하우도 알릴 생각을 하고 있구요. 그게 공장의 고객으로 이어지지 않더라도 같이 차 아끼는 분들께 그 정도는 할 수 있겠다 생각합니다.
공장 상호명 말씀드리는 것은 정말 저희 공장에는 필요한 부분이지만, 그렇게 되면 제 글이 광고글로 전락해버리는 것이 되고, 또 테드에도 협력업체가 있는 상황에 그 분들께 죄송한 모양새이기도 해서.. 그렇게 하지 못하는 것을 양해 부탁드리겠습니다.
저도 직업상 공업사와 잦은 왕래가 있어 거래처에
사고시 차를 입고하고 신경써달라 말을해도
개판인 경우가 많더라고요..
일반고객들은 더 개판이겠구나 싶습니다

댓글 감사드립니다.
현재 저희는 단골고객분이 많이 오시는 상황이라 당황스런 상황은 적은 편이지만, 그래도 일반 고객분 중 난처한 일을 만드시는 경우가 종종 있긴 합니다. ^^;;
뭐, 서비스업은 다 그런거라고 생각합니다.
위에도 적었지만, 공장 상호명 말씀드리는 것은 정말 저희 공장에는 필요한 부분이지만, 그렇게 되면 제 글이 광고글로 전락해버리는 것이 되고, 또 테드에도 협력업체가 있는 상황에 그 분들께 죄송한 모양새이기도 해서.. 그렇게 하지 못하는 것을 양해 부탁드리겠습니다.
혹시 쪽지로, 2인 소형 로드스터 기준 전체도색 및 한판당 도색 비용 좀 알 수 있을까요? 그리고 업체정보도 알고싶습니다.

도장비는 아시겠지만 도장면의 크기와 상태, 색상 등에 따라 편차가 많습니다. 저희 공장의 경우 c세그먼트 프론트 윙 기준 투코트 도장비로 25-30만원 정도 기준합니다. 이것은 탈착비가 빠진 금액입니다.
보통 전체도장은 단판도장비 x 판수로 계산하고 거기에서 할인이 들어갑니다. 또한 같은 색상으로 겉면도장하는 것과, 색상 변경 때문에 내부까지 도장하는 것과 차이가 꽤 있습니다.
특히 전체도장시 범퍼, 윙, 보닛, 트렁크 등 탈착하여 효용이 큰 부분을 과연 작업시 탈착하느냐 그렇지 않느냐가 중요한데, 보통은 몇몇 부분 탈착을 하지 않는 곳이 많으므로 그런 부분 위주로 업체 선정하시면 도움이 되실거라 생각합니다.
저희 공장 정보는.. 위에도 적었지만, 공장 상호명 말씀드리는 것은 정말 저희 공장에는 필요한 부분이지만, 그렇게 되면 제 글이 광고글로 전락해버리는 것이 되고, 또 테드에도 협력업체가 있는 상황에 그 분들께 죄송한 모양새이기도 해서.. 그렇게 하지 못하는 것을 양해 부탁드리겠습니다.

말씀 정말 감사드립니다.
그런데 죄송하지만 여기에 저희 공장 정보를 어떤 식으로라도 알리는 것은 마음에 걸립니다.
제가 테드에 정식으로 가입한 것은 오래 되지 않았어도 과거부터 자주 눈팅하며 여러 정보를 많이 얻어갔습니다.
테드는 다른 커뮤니티와 다른 부분이 있는 좋은 곳이라고 생각합니다.
그리고 여기 협력업체나 광고 올리는 분들은 테드가 유지되는데 있어 큰 역할을 하고 계시는걸겁니다.
저희 업체가 테드에 협력이나, 아니면 광고라도 정식으로 올리게 되면 좋겠고, 그것도 때가 되면 건의드릴 생각입니다만, 그 전까지는 몇몇 분께라도 업체 정보를 말씀드리면 테드 유지에 도움을 주는 분들께 조금이라도 못 할 짓을 하는 거라고 생각이 듭니다.
부디 이렇게 말씀드리는 것에 노여워 마시고 이해해 주셨으면 합니다.
다시 한 번 관심주신 것에 감사드립니다.

정부차원에서 이런 기업을 발굴하고 육성해야 한다고 생각합니다.
실제로 중소기업 육성 프로그램도 있고 우리회사도 그 프로그램의 혜택을 받고있는 상황입니다. (자동차관련은 아닙니다. 생활용품 제조업이라....)
정부차원의 지원도 한번 알아보시는게 좋을듯합니다.
말씀만 들었을때는 정말 좋은 공장 같습니다. 다만 100 중의 1군데 장인정신으로 버티시기에 사회가
호락호락 하지도 않고 인정도 잘 않해주지요.
디테일링에 관심이 많아서 광택을 배우다가 도장을 모르고 내는 광택에 한계를 느껴서 도장쪽 주변을 어슬렁 거리고 있습니다.
그런데 좀 살펴보니 판금도장관련 업체가 거의 열악한상황이더군요.
우리나라의 잘못된 발전방향으로 인한 폐혜인지
장인정신으로 운영하는 회사는 정부가 발굴하고 보호하고 육성하는 그런 나라가 되었으면 하는 바램입니다.
여러 도장업체에 작업을 맞겨본 기억으로....내맘같이 해주는곳을 아직은 못 찾은듯 합니다.
혹시 알려주실수 있다면 업체정보도 알려주시면 감사하겠습니다.

말씀 감사드립니다.
저도 나중에 창업에 꿈도 있고 해서 정부 지원쪽도 알아본 적이 있습니다만, 현 상황에서 도움이 되는 것은 찾지 못했습니다. ^^;;
앞으로라도 기회가 있었으면 좋겠습니다.
고객님 중 도장 쪽 지식이 많은 분도 간혹 뵌 적이 있습니다. 어쩌다 들른 분이 도장부 둘러보시고는 말씀걸어주셔서 한참 도장관련하여 얘기 나눴는데 협업 종사자 수준으로 지식이 있으셔서 놀랐던 기억도 있네요.
국내 사정은 정말 열악합니다. 그런데 좋은 환경에서 작업하는 곳의 비율이 좀 높을 뿐, 해외에도 국내 사정과 비슷하게 열악한 곳은 많이 있는 것 같습니다.
저는 아직 가 본 적이 없습니다만 해외에서 일하다 오신 선배님들 말씀 들어봐도 그렇고, 최근 유튜브 등에 도장업 종사하는 외국사람들 영상이 많이 올라오는데 그 작업환경이나 기술 수준을 봐도 정말 감탄 나오는 쪽과 웃음 나오는 쪽 모두가 다 있더라구요. ㅎㅎ
위에도 적었지만, 공장 상호명 말씀드리는 것은 정말 저희 공장에는 필요한 부분이지만, 그렇게 되면 제 글이 광고글로 전락해버리는 것이 되고, 또 테드에도 협력업체가 있는 상황에 그 분들께 죄송한 모양새이기도 해서.. 그렇게 하지 못하는 것을 양해 부탁드리겠습니다.

차량을 구입하여 운행하다 보면 도장을 하게 되는 경우는 꼭 있죠.
외관수리를 하고 차에 정이 떨어지는 경우도 왕왕 있습니다.
그 원인을 콕 찝어내지 못하는 일반 분들도 있고..
반면 판낼당 수리를 하는 경우 필연적으로 발생하는 인접판넬과의 이색,
오랜지필 등의 마감편차로 인해 시각적 불편함을 콕 찍어 수리전에 고지하지만 기술적으로는 불가하다.. 등의 고객의 감성적인 마감을 이해하지 못하는 기술자 분들도 많아 일일이 수리전에 커뮤니케이션을 충분히 해야하는.. 저같은 경우도 있겠습니다.
좋은 재료도 중요하지만 이색과 오랜지필이 없는 결과물을 받아들고 나왔을때 그 안도감은 이루 말할 수 없습니다.
비싼 재료.. 솔직히 들어도 잘 모르겠더라구요.. 범퍼는 어짜피 돌맞으면 깨지게끔 되어있고 어느정도의 긁힘손상은
예상되기에 절약되는 돈으로 PPF를 제안 하는게 더 낫지 않을까 생각도 해 봅니다.
요즘들어 디테일링 하느라 두세시간 보내시는 분들 많죠? 그만큼 외관에 신경을 많이 쓴다는 이야깁니다.
작업 기술자가 보지 못하는 마음으로만 봐야 보이는 차이까지 요즘 젊은 차주들은 보는 경우가 많은것 같습니다.
좋은 재료는 높은 마감수준과 내구를 보장 하겠지만 가장 중요한 심미적인 부분까지는 안되는것 같구요,
아무리 공임을 1.5배 쥐어줘도 그라데이션 아니면 조색을 통한 개별판낼 도장은 이색을 못잡더라구요.
조색이 아닌 이색 0%에 도전하시는 것도 방법이라고 생각 합니다.
전 운전석 도어 판금도 무조건 도어교환, 전후판넬 전체도색 해 버립니다. 이색 AS 로 몇번씩 더 입고하고 두세번
칠하는것 보다는 한번에 그냥 깔끔하게 양쪽 세판넬 도색해버리고 맙니다.
얼마전 디테일샵에서 CC 범퍼를 수리했습니다. 그분들의 심미안은 저보다 탁월할 것이다 생각해서 한번 더 믿고 전면범퍼만 도색했는데 양쪽펜더, 헤드램프 워셔뚜껑 색상이 따로 놉니다. 조색은 의미없다 결론 내렸습니다.
저같은 병자도 은근 많을테니 이러한 심리를 자극하는 틈새를 공략 하시는것도 환영 합니다.
조만간 CC 범퍼도색 하러 가야하는데....... 어디세요"?

말씀 감사드립니다.
단판 도장에서의 이색은.. 큰 과제입니다만 완벽하게는 불가능한게 아닌가 생각합니다.
기본적으로 도료회사에서부터 편차가 발생하는게 큰 원인 중 하나이고, 최근의 자동차 도장 대부분이 다원색조 + 메탈릭/펄 등 입자발색으로 이루어지기 때문이기도 합니다.
국내 도료사의 도료는 그 차이가 말할 것도 없습니다만, 해외의 유명 도료사의 제품도 같은 원색이라도 생산시기에 따라 편차가 발생합니다. 게다가 도료의 조색이 화합이 아닌 혼합으로 이루어지는 과정이다보니 완벽히 같은 색상을 구현하는 것은 현실적으로 불가능합니다.
게다가 스프레이 되는 환경의 온/습도나 건의 세팅, 노즐 형태, 피도면의 상태 등에 따라서 같은 도료를 같이 도포했을 때도 이색이 발생하다보니.. 참으로 어려운 문제라 하겠습니다.
특히 범퍼 등 플라스틱 파츠는 같이 도장해도 이색이 발생합니다. 이것은 신차에서도 동일한 부분으로, 기본적으로 피도면의 온도차 때문이라고 생각합니다만, 그 외의 변수도 있을겁니다.
때문에 듣기로 외국의 경우 사고로 한 판 교환시 주변의 다른 인접면 블렌딩 도장도 보험으로 같이 처리가 된다고 합니다. 외국에서 업체 근무하다 오신 선배님께 들은 부분입니다만..
물론 국내 보험사에겐 택도 없는 이야기입니다.
위에도 적었지만, 공장 상호명 말씀드리는 것은 정말 저희 공장에는 필요한 부분이지만, 그렇게 되면 제 글이 광고글로 전락해버리는 것이 되고, 또 테드에도 협력업체가 있는 상황에 그 분들께 죄송한 모양새이기도 해서.. 그렇게 하지 못하는 것을 양해 부탁드리겠습니다.

꾸준한 블로그활동이 좋지 않을까요? '지역명+도색' 이런식으로 검색 했을때 바로 뜨게 하는 노하우가 있는 걸로 압니다.
저렴, 일반적인 도색작업과 정석 또는 고급도색의 과정 , 재료의 차이의 디테일한 설명과 비교사진 등 제품공개.
클리어코트 제품을 고객이 선택할 수 있게 하는 등의 차별화. 저렴하고 비싼 것의 차이를 고객이 알 수 있도록 하는 것이 중요한 것 같아요. 그리고 대략적인 가격 공개도 함께요. 저렴~정석~고급
저렴하게 야매? 도색을 찾는 고객이 있으면 거기에 대한 설명과 함께 융통성을 발휘해도 될 것 같구요.
기술력을 자부하신다면 수요층은 얼마든지 있습니다.
알지 못해서 못 가는 것이고 설명과 사진이 부족해서 망설여지는 것이지요.

말씀 감사합니다.
그렇지 않아도 도장 관련 아는 부분을 조금이나마 공유하려고 블로그를 열긴 했습니다. - 글이 아직 많진 않습니다만 도장 외에 다른 것 관련 포스팅이 더 많은 것은.. 함정이지만요. ㅎ
작업 관련하여 문제는, 저희가 좋은 재료를 쓰는 것은 사실이지만.. 이게 외국의 경우 어찌보면 표준적인 재료일 수 있다는 것입니다. 다시 말하자면, 저희가 지나치게 좋은 재료를 쓴다기보단 다른 공장들이 수리부위 유지에 있어 기본적인 수준도 안되는 재료를 사용하는 것일 수 있다는 겁니다.
사장님께서는 현재 저희가 쓰는 재료 이하의 것을 사용하실 생각은 없으신걸로 보입니다. 제가 지금까지 작업하면서 봐도 이런 쪽에 익숙해져서일지는 모르겠지만 현재 많은 공장에서 쓰고있는 저렴한 도료와 작업방법은 쓰면 안되는 수준이라고 보여집니다.
성영님 말씀 중에서 빌자면 저희는 고급이라기보다는 정석이고, 저렴으로 가는 것은 차에 해가 된다고 판단하여 할 수 없는 상황에 가깝습니다.
물론 저희가 쓰는 재료 위의 고급 재료도 얼마든지 있습니다. 국내에서 수급해서 쓰는 곳이 있는지는 모르겠습니다만..
기술과 품질은 최선을 다해서 나오는 결과입니다만.. 일반적인 데일리카 오너분들의 경우 품질과 금액 사이에서 어느 쪽으로 더 기울게 되는지가 있다보니 저희 같은 경우 이상과 현실 사이에서 힘들 수 밖에 없다 싶습니다.

제 경우는 같은 회사인 그라슈릿 사용합니다 다만 수입차 센터 라는 작업 환경이 다르지요...
저도 이 직업을 가진지 이제 만 2년은 지났습니다.
타 공업사들 자재 라던가 중간 과정들을 보면... 양심이 없는것인가 싶기도 하구요 물론 자재의 경우는 비용차이가 눈에 띄는것이 확연하여 그렇다 치부하더라도 작업 과정에서 중간중간 생략하거나 대충대충 하는 마인드는 정말 답답합니다.
고민을 해결하거나 하는 글은 아니고 인하는 환경이 다르지만 공감가는 부분이 많아 댓글 남깁니다..
일반 공업사에서 퀄리티를 만들려고 노력하시는 모습 배울점이 많은거 같습니다.
날씨가 많이 추운데 몸 녹여 가며 일하시고 복 많이 받으시길 바랍니다 !

인터넷 블로그 마케팅은 어떨까요? 작업 기계, 도구, 사용하는 도료들.... 그리고 작업과정 등...
그리고 가장 중요한 결과물 비교들,... 이런 것들이 쌓이다보면 홍보도 될 듯합니다.
저도 블로그, youtube 등을 활용한 마케팅을 적극적으로 하시는 쪽을 일단 권해드리고 싶습니다.
단골 손님들이 있다고 하시니, 단골 손님께 동의를 구하시어 (약간 할인을 해 드린다거나..) 작업 과정과 결과물에 대한 자료를 올리시면 좋겠다 싶습니다.
또한, 전문 기술이 없는 일반인 눈에는 여기나 저기나 결과물이 똑같이 보일 우려가 있으므로,
우리는 어떻게 작업하기 때문에 제대로 작업을 하는 곳이다라는 걸 어필할 수 있는 형태로 홍보를 하심이 필요할 듯 합니다.
당장 효과가 나기는 어렵겠지만, 요즘 많은 사람들이 블로그 등에서 찾아보고 업체 찾아가니까.. 길게 본다면 꼭 필요한 마케팅이라 생각합니다.

사실 장사는 마케팅/프로모션이 전부라고 봐도 될 정도로 프로성과는 상관이 없습니다.
장비와 장인정신을 극대화하는 홍보가 필요해 보입니다. 하지만 잘 된다 하더라도 프리미엄 도색이라는 시장은 파이 자체가 크지 않습니다. 도색상품 다각화가 필수입니다.
블로그 유튜브마케팅 경우도 하루 대여섯시간은 컴퓨터 앞에 붙어있어야 제대로 노출되기 시작합니다.
색흐름, 먼지날림, 퍼티 자국 티남 등등
또 받을땐 우와~! 했어도 몇년 지나보면 판금 자리를 티내거나 뻬빠질한 자국이 들어가거나 하는 경우도 있더군요..
사장님이 기술자이신데 마케팅을 잘하는 곳이 성수동에 있는 용*모터스 아닐까 합니다.. 외부인원 초빙해서 정기적으로 덴트 무료로 해주시면서 동호회들 사이에 부상하고 있더라구요..

12년된 차를 유지보수하고있는데 가장 걸리는 부분이 도색부분이더라구요. 이 부분만 생각해봐도 틈새시장은 꼭 있다고 생각되어집니다. 리스토어가 우리나라에도 서서히 자리잡고있으니까요.
몇년전에 부식 관련해서 검색했을때 나오는 모처의 장인이라 불리시는 분은 1년정도 지나서 검색해보니 너무 유명해지셔서 전국에서 몰려오는 일감으로 인해 일정이 가득 찼다는것을 봤습니다.
위 케이스를 보면 꾸준히 블로그 작업하시면(꼼꼼하게 진심어리게) 부스가 항상 가득차는 상황이 오지 않을까 조심스럽게 말씀드려봅니다.

관심에 정말 감사드립니다.
그러나 위에 원준님께도 말씀드렸지만 죄송하게도 여기에 저희 공장 정보를 어떤 식으로라도 알리는 것은 마음에 걸립니다.
제가 테드에 정식으로 가입한 것은 오래 되지 않았어도 과거부터 자주 눈팅하며 여러 정보를 많이 얻어갔습니다.
테드는 다른 커뮤니티와 다른 부분이 있는 좋은 곳이라고 생각합니다.
그리고 여기 협력업체나 광고 올리는 분들은 테드가 유지되는데 있어 큰 역할을 하고 계시는걸겁니다.
저희 업체가 테드에 협력이나, 아니면 광고라도 정식으로 올리게 되면 좋겠고, 그것도 때가 되면 건의드릴 생각입니다만, 그 전까지는 몇몇 분께라도 업체 정보를 말씀드리면 테드 유지에 도움을 주는 분들께 조금이라도 못 할 짓을 하는 거라고 생각이 듭니다.
부디 이렇게 말씀드리는 것에 노여워 마시고 이해해 주셨으면 합니다.
다시 한 번 관심주신 것에 감사드립니다.

관심에 정말 감사드립니다.
그러나 위에 원준님께도 말씀드렸지만 죄송하게도 여기에 저희 공장 정보를 어떤 식으로라도 알리는 것은 마음에 걸립니다.
제가 테드에 정식으로 가입한 것은 오래 되지 않았어도 과거부터 자주 눈팅하며 여러 정보를 많이 얻어갔습니다.
테드는 다른 커뮤니티와 다른 부분이 있는 좋은 곳이라고 생각합니다.
그리고 여기 협력업체나 광고 올리는 분들은 테드가 유지되는데 있어 큰 역할을 하고 계시는걸겁니다.
저희 업체가 테드에 협력이나, 아니면 광고라도 정식으로 올리게 되면 좋겠고, 그것도 때가 되면 건의드릴 생각입니다만, 그 전까지는 몇몇 분께라도 업체 정보를 말씀드리면 테드 유지에 도움을 주는 분들께 조금이라도 못 할 짓을 하는 거라고 생각이 듭니다.
부디 이렇게 말씀드리는 것에 노여워 마시고 이해해 주셨으면 합니다.
다시 한 번 관심주신 것에 감사드립니다.
그런 도넘은 예의는 뭔지 이해가 안갑니다.
판단은 방문을 하고 수리를 받은 회원님들께서 하는겁니다.
똑같은 말 뻐꾸기처럼 하는 댓글보니 답답합니다.
좋은직장을 살리고자 긴글 올리셨으면 직장에 도움이 되긴 커녕.. 발전이 따라가는 그릇은 안되시는듯 합니다.

저희 공장 많이 어렵습니다만, 테드 협력업체나 광고하시는 업체들이 모두 다 넉넉하게 수익 올리고 계실거라곤 생각하지 않습니다.
그런데도 광고비나 협력업체 선정비 등을 지불하셨고, 그에 맞는 광고효과를 보고 계십니다.
'도 넘은 예의'라고 생각하시겠지만, 제가 업체 소속되지 않은 단지 소비자일 뿐이어서 개인적으로 추천하는 것이면 모르되, 광고비 지불하지 않은 업체 소속으로 이런 글 올린다는 것 자체가 테드에 연관있는 업체분들에겐 좋지 않게 비춰질 가능성이 많다고 판단합니다.
때문에 본 글 마지막에도 적었듯 '비용을 들이지 않으면서 효과적으로 고객 유치 하는 방법'과 '제가 알지 못하는 틈새시장'에 한정하여 여쭤보는 것으로 글을 올린 것이구요.
제가 앞으로 어떤 일을 하던 간에, 인식을 하고있는 범위 안에서는 다른 사람들에게 폐를 끼칠 생각은 없습니다. 그걸 그릇이 안된다고 말씀하시는거면, 예. 전 그 따위 그릇은 안될 겁니다.
혹시 프라서페를 어떤 걸로 (어느 메이커) 쓰시는 지 여쭤봐도 될 까요?
가능하시면 퍼티는 어느 것으로 쓰시는 지도...
아울러 도료도 같은 회사 제품도 라인업에 따라 고급 라인업이 있고 일반적인 게 있는데
어느 정도 레벨의 제품군을 적용 하시는 지도 알려주시면 도움이 많이 될 듯 합니다
작업자가 얼마나 중간 단계 안 거르고 FM대로 하는 지도 퀄리티에 영향이 크지만 도료 퀄리티도 엄청 중요한 것 같아서 여쭤보는 겁니다

안녕하세요.
서페이서는 글라슈리트 655 2액형 우레탄 씁니다.
퍼티는 주로 에버코트 울트라 사용하지만 때에 따라 글라슈리트 쓸 때도 있습니다.
도료는 유성은 글라슈리트 55라인, 솔리드는 22라인, 수용성은 PPG 엔바이로베이스 사용하고 있습니다.
클리어도 글라슈리트 255 주로 씁니다.
말씀대로 재료 퀄리티도 아주 중요합니다. 흔히 쓰는 고려 폴리졸 빠대에 락카 서페, 멀티 크리어 써서는 아무리 기술이 좋아도 품질이 좋긴 어렵죠. 특히 지속성에 한계가 있습니다.
궁금하신 부분 해결 되셨는지 모르겠습니다.
말씀하신부분때문에 현장에서는 판금도장부가 정비쪽을 깔보는 경우도 종종있지요.. 안그래도 열악한곳이 많아서 더욱 안타깝습니다.
경영컨설팅이나 SNS홍보 등 이게 답인듯싶습니다.
이미 딴분이 말씀하셨지만 요즘은 홍보만 잘되면 전문점이 되는 세상입니다. 맛없는 맛집이 널렸습니다.
기술에 자신만 있으시면 홍보만 잘하면 잘되실거라 봅니다.
일단 운영이 급하다고 해도 현재 하시는것처럼 하실거면 어지간한 동호회쪽은 안보시는게 좋습니다...
기
액형얘기 보니 타동에서 업체와 업계동사자 회원간 싸움이 난게 생각나내요. FM시공이라면서 왜 저가 재료를 쓰느냐고...잘되시길 바랍니다
글쎄요.. 일반 공장에서 도색 퀄리티는 좋으나 가격이 비싸다고 하면 어차피 정식 센터 견적과 별 차이가 없으니 센터로 가버리겠죠. 센터도 FM대로 작업하니까요. 하자시 컴플레인도 용이하고..
개인적인 생각은 조색을 잘 하면 수리비가 비싸더라도 전국에서도 몰려오지 않을까 합니다.